虽然干油润滑不能清扫磨损和热量，但它们可以减少到可忽略或可接受的水平。润滑也用于减少氧化和防范生锈; 在变压器应用中提供缘; 在液压流体动力应用中传递机械动力; 并密封灰尘，污垢和水。润滑剂施加到轴上时，雷诺兹发现旋转轴在轴和轴承之间拉出了一个会聚的润滑剂楔块。他还指出，当轴增加速度时，液体以比较大的速率在两个表面之间流动。这是因为润滑剂是粘性的，在润滑剂楔形物中产生可以保持两个表面分离的液体压力。在理想条件下，雷诺兹表明这种液体压力可以防范金属表面之间的直接接触。

然后它流过热交换器，在那里被冷却。在热交换器之后，冷却的油直接流到压缩机的运动部件，然后返回到曲轴箱油底壳。如果安装了一小部分，则将一小部分转移到注油器。注入汽缸的油密封了汽缸之间的空间气缸壁和活塞环。这可以减少压缩空气通过活塞泄漏，从而改良压缩机的整体效率。即使将分配器位置从先前的滑块安装座移动到安装在气缸盖凸轮轴上，手动润滑泵驱动器仍保持在相同位置，未使用的分配器位置现在被盲板覆盖。小型发动机或踏板车可能将内齿轮泵直接安装在其曲轴上。

这是润滑相关泵故障的另一个主要原因。基本上，有两种主要的污染源：由于金属与金属的接触而在泵里面产生的微粒; 和沙子一样，外面的碎片通过打开的盖子和端口进入系统。润滑剂状态测试和监测服务有于维持和拖长的燃气轮机发电装置的运行时间，干油润滑减少发生成本高昂的涡轮机故障和紧急停机的风险。大容量燃气轮机在高温下运行，比汽轮机比较快地降解润滑剂。通过运行常规燃气轮机油状态监测计划，为客户提供大型涡轮机润滑油的历史和趋势数据。

大多数轴承将比安装它们的设备使用时间长。然而，虽然轴承在设备故障中占相对较小的比例，但它们偶尔会失败。当它们发生故障时，贵的维修和停机时间。当轴承失效时，只有少量故障启东优良稀油集中润滑是由材料疲劳引起的。大多数故障是由通常可以情况引起的。通常，轴承失效的原因可以追溯到：恶劣的操作条件。滚动轴承依赖于滚动体和滚道之间以及保持架，环和滚动体之间连续存在 。弹性流体动力学润滑剂优良稀油集中润滑价格薄膜。通过选择产生薄膜以保持轴承元件分离的油脂或油，可以减少与干油润滑相关的故障。良好的润滑剂也提供良好的边界润滑。

须在哪里提智能润滑供具有生物降解性的油脂润滑剂可以直接进入环境，参见章节 具有生物降解性的润滑剂。润滑脂须符合相关的相关法律规定 禁用物质。为了特定应用选择正确的油，须先确分析操作条件。 正常运行条件在正常运行条件下（气压力，油底壳润滑高温度+ 100°C，环油润滑温度+ 150°C，负载率速度允许）速度），未掺油但选含有制剂的油（腐蚀和老化，代码符合）使用。如果无法足规定的粘度建议，须提供含有抗磨添加剂的油。 高速参数一种具有低发泡倾向的氧化油有的粘度/温度特性（V /特性）如果存在高圆周速度，则是有的。